2025年是中国移动5G正式发牌六周年。六年来，我国5G发展蹄疾步稳，实现了从技术突破到规模化应用的跨越。作为全球5G发展的领跑者，中国移动已建设超过270万个5G基站，建成全球规模最大的5G网络，5G个人用户数达6.28亿，占全球总数一半以上，在工业制造、交通运输、医疗教育等领域落地超过5万个应用案例。同时，中国移动积极推动5G专网运维向自动化、智能化演进，实现专网业务小时级开通、分钟级智能定界，力争为客户提供“零等待”的高品质网络服务。随着5G技术持续演进，5G-A（5G-Advanced）接踵而来，中国移动正加速赋能千行百业数字化转型。
一、5G/5G-A技术及应用演进：从“外部连接”到“核心生产”
六年间，中国移动5G完成了“局部连接”到“全连接”，再到“核心生产”的三级跃升，其角色也实现了从辅助工具到核心驱动的重塑。
一是网络性能从“达标”向“极致”迈进
初期5G可基本满足高清视频回传的百兆级速率，现阶段通过5G-A 3CC（三载波聚合）技术，可实现千兆级传输能力，可支撑8K机器视觉、数字孪生等高带宽应用落地。
二是从“通用连接”向“深度融合”演进
初期5G主要采用通用网络架构，难以满足工业现场复杂的组网需求，现阶段创新采用5G-LAN（二层局域网通信）技术，实现了终端间的直接通信与灵活组网，大幅简化了产线重组时的网络配置，支撑柔性制造快速部署和即插即用。
网络确定性方面，通过引入高精度时间同步、双发选收（建立双传输路径择优接收）、TSN（时间敏感网络）等5G-A新技术，进一步降低网络时延和抖动，有效提高网络可靠性，满足工业机器人控制、远程实时操控等严苛的时延稳定性要求。
三是终端成本从“高端”向“普及”转变
初期5G工业模组价格居高不下，制约了规模化部署。中国移动通过RedCap技术将5G模组成本降低60%以上，功耗降低50%，为中速物联场景提供了更具性价比的连接方案，扩大了应用范围，目前已建设86万站，实现337个城市的县城以上区域RedCap连续覆盖。
5G/5G-A正从“单点应用”扩展为“全域赋能”，从“外部连接”深入“生产核心”，为各行各业的数字化转型提供坚实的技术底座。
二、赋能实战：5G/5G-A如何改变千行百业
（一）智慧矿山：从“井下千米”到“露天矿场”的全场景变革
矿山行业面临作业环境复杂、安全风险高等痛点，中国移动通过5G/5G-A技术为井下矿山提供了定制化解决方案。
远程掘进与综采：建设5G DMN（地下移动网络），通过2.6G 1D3U、5G+UWB融合定位分别实现400Mbps超级上行速率、亚米级高精度定位，实现采煤机、掘进机的远程精准控制，降低人工井下风险，提升工作效率。
无人矿卡集群作业：基于5G-A 3CC技术提供3Gbps上行速率，1D3U提供500Mbps稳定上行速率，实现超百台矿卡协同运行。
图2.1 某智慧矿山项目端到端网络组网架构
在某矿山井下深处建成5G智能工作面，采煤机自动化率超95%，井下作业人员减少30%，每年节省人工成本约2000万元，安全事故发生率显著降低。
（二）智慧工厂：从“机械制造”到“极限智造”的全球跨越
制造业长期面临产线柔性不足、跨区协同效率低等痛点，中国移动通过5G/5G-A技术为其提供了全方位解决方案。
工业数据传输：通过将UPF等核心网设备本地化部署，实现数据本地分流，保证网络中断时业务不断，解决工业数据传输安全及稳定性难题。通过SPN切片+数据专线，构建工业级确定性传输通道，支撑多厂区协同生产。
机器视觉检测：运用8K机器视觉+AI缺陷分析，实现产品缺陷精准识别，解决人工质检效率低、漏检率高的行业难题。
业务质量监测：通过在园区部署5G专网“质量管家”，具备“网、业、边、端”四项园区数据采集能力，精准适配全行业场景的个性化需求，实现网络可视、可观、可控、可用、可维。
园区专属运维：通过在园区派驻专家团队，一点响应客户需求，提供业务保障、日常巡检等运维内容，保障客户高SLA等级运维要求。
图2.2 某智慧工厂项目端到端网络组网架构
中国移动在某工厂建成全球最大5G专网（覆盖800万㎡、接入1.3万终端），实现人工成本降低80%、产品缺陷率从百万分之一降至十亿分之一；故障定位准确率升至90%，排障时长缩短70%；年减少碳排放2566吨，树立智能制造和智能运维的新标杆。
（三）智慧冶金：5G确定性网络助力钢铁生产实现“无人值守”
钢铁制造长期面临作业环境高温高危、生产环节协调不畅等挑战。中国移动5G-A确定性网络的应用，让钢铁生产实现了从"人海战术"到"无人值守"的智慧变革。
无人铁水运输：通过2.6G+4.9G异频组网，对控制数据采用TSN技术实现双链路双发优选FRER传输（即同时从两条独立的网络路径发送相同的控制指令，并自动选取最先到达的指令执行，打造了一条永不断线的“双保险”通道），确保无人运输车在2公里全路径实现无缝通信。
图2.3 某智慧冶金项目端到端网络组网架构
中国移动在某钢铁集团建成国内首个确定性智慧冶金5G专网，实现铁水运输24小时无人化作业，网络可用率达100%，岗位优化约42%，每年节省人工成本492万元，为钢铁行业数字化转型树立新标杆。
（四）智慧文旅：5G-A通感一体技术构筑低空“电子围栏”
旅游景区长期面临无人机“黑飞”监管难、传统监控手段存在盲区等安全挑战。中国移动5G-A通感一体技术的应用，为低空安防提供了全新的解决方案。
精准目标识别：通过5G-A通感基站感知能力，结合AI多维特征分析，可识别300米高度内反射面积仅0.01平方米的微型无人机。
飞手定位追踪：利用TDOA（到达时间差定位）技术，通过多个测向点数据三角定位，准确锁定操纵者位置。
图2.4 某智慧文旅项目低空通感系统端到端网络组网架构
中国移动在某国家级旅游度假区建成5G-A低空安防示范基地，实现对“黑飞”无人机从发现、跟踪到反制的全流程监管，识别准确率超95%，有效保障国家重要会议接待和景区低空安全，为“低空+旅游”发展模式树立安全新标杆。
（五）智慧车联网：5G低时延网络为智能汽车打造"瞬时响应"体验
车联网在发展过程中面临着网络延迟影响车机响应、远程控制指令传输不稳定等挑战。中国移动5G的低时延特性，可解决以上痛点问题。
业务隔离就近入网：采用多DNN配置隔离车企数据、车主信息娱乐、边缘计算等不同业务，并进行分省独立数据配置，实现业务访问分省就近接入互联网，有效缩短数据传输路径。
图2.5 某智慧车联网项目端到端网络组网架构
在某智慧车联网项目中，全国平均业务时延从100ms以上压缩至63ms，远程车控成功率显著提升，树立了车联网行业标杆。
（六）智慧校园：5G双域专网打造“无界学习”新空间
高校在数字化转型过程中，长期面临校园网接入质量不佳、移动性差、认证复杂以及接入地点受限等问题，导致校内师生远程教学体验不佳、跨校区访问受限等。中国移动双域专网的应用，让师生们实现随时、随地、无感访问校园内部网络资源，为构建智慧教学环境提供了创新解决方案。
智能业务分流：采用中国移动自主研发的“网络侧多DNN智能分流”专利技术，让师生们可以通过手机随时随地快捷无感访问校园内网资源，有效提升学生学习感知。
三维隔离，保障安全：双域专网通过智能分流，实现访问校园内网与公共互联网业务的“路由隔离”，通过用户签约结合AAA认证等技术实现访问用户的“权限隔离”，利用双域专网的位置识别技术，实现内网访问的“区域隔离”，保证内网访问的全面安全。
全国漫游，跨省签约：双域专网打通全国网络及业务系统，实现一省号码全国漫游接入内网，以及各省用户可统一签约某一省业务能力的“双全”策略，保证大学内全国各地学生的号码可用，并且全国范围均可使用，打造真正的“学习任意门”。
图2.6 某智慧校园项目双域专网组网架构
三、未来已来：5G/5G-A+AI连接创造无限可能
通过引入毫米波、TSN（时间敏感网络）等技术，系统提升上行速率与时延可靠性，推动5G-A与人工智能深度融合，驱动网络从被动配置向实时感知与动态优化根本转变，实现面向工业控制、车联网等关键业务的确定性能力，从“叠加式”向“嵌入式”与“内生式”架构升级；构建300米以下连续覆盖通感一体化低空感知网，研究低空和地面在功率、波束、时域等资源方面的智能协同技术，结合AI网络大模型构建网络预测、预警能力，打造融合雷达、TDOA、RemoteID、光电等技术的多源融合感知系统，持续提升感知定位精度；以低功耗方式连接海量终端，为数字化世界铺就末梢感知网络，通过将无源标签与蜂窝网络深度融合，构建泛在连接能力，持续增强空口传输与端侧效能，推动无源物联网从局域场景走向全域应用。5G/5G-A+AI这一“连接+智能”的协同体系，共同构成了支撑万物智联的创新基石，为各行各业的数字化转型创造无限可能。
来源：科普中国
供稿人：科普部
审核人：科普部
